終於發現了房屋出現裂縫的真正原因 ！
大多數房屋都會產生或大或小的裂縫
，有些是外表裝飾層的裂縫
，有些是結構裂縫
，對於前者一般隻要重新粉刷即可解決問題
，而後者結構裂縫常常會帶來房屋滲水
、結構損傷等安全隱患
。
那麽這些結構裂縫都是怎麽產生的呢 ？今天武漢京翼房屋檢測鑒定就給大家講解下 。其實 ，大部分都是以下9種因素導致的 ：
因素1 ：水泥不合格或品種使用不當引起的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）使用安定性不合格的水泥 ，在水泥水化後凝結硬化過程中 ，在有害物質作用下 ，產生了劇烈的不均勻的體積變化 ，在構件內部會產生破壞應力，導致混凝土強度下降 、開裂 ；
2）不同品種 、不同標號的水泥 ，其性能完全不同 ，水化後初凝和終凝的時間不同 ，收縮率也不同 ，造成開裂；
3）施工人員不完全了解水泥的性質或不清楚工程的性質 ，濫用水泥 ，又沒有采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產生裂縫 。
因素2 ：砂 、石集料中含泥量超標 ，細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫
裂縫產生原因 ：
1）采用劣質產品 ，摻入後沒有起到應有的作用，直接影響構件的質量 ，造成混凝土的強度下降 ，出現裂縫 ；
2）骨料的含泥量控製不嚴 ，骨料表麵附著的黏土 、灰塵和有機雜質 ，影響了水泥的黏結 ，使泥漿浮在構件表層 ，當混凝土構件硬化後便產生網狀幹縮裂縫 ；
3）配比不準確 ，造成外加劑的摻量過大 ，使混凝土拌和物不能硬化 ，造成混凝土構件破壞 。
因素3 ：模板支架不規範產生的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）模板支設前 ，沒有根據工程結構形式和上部荷載的大小 ，計算確定支架的用材規格和間距大小 ，盲目估計確定 ，造成施工時承載力 、剛度不足的變形 ，致使新澆混凝土裂縫 ，嚴重的還會發生坍塌事故；
2）施工管理不當 。支立底層模板之前沒有先夯實基土和鋪設墊層 ，則基土達不到持力層的標準 ；或土質幹硬 ，在混凝土澆築過程中 ，基土被澆水 、滲水淋濕後軟化 ，在上部荷載的壓力下支架沉降變形 ，造成砼構件產生裂縫 。
因素4 ：模板支架立在樓板上造成的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）多層房屋施工時 ，上層模板的立柱支在下層新澆築的鋼筋混凝土樓板上 ，造成樓板變形和裂縫 。裂縫的寬度在樓板的底寬 、上窄 ；裂縫是跨中多 、四邊少 ；
2）若下層新澆築鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除 ，在上層模板 、支架和澆築混凝土的施工荷載大於樓板的彎曲抗壓強度時 ，會產生變形和裂縫 ；
3）有的工程施工速度較快 ，下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值 ，因上下層模板的支撐立柱沒有對準 ，在上部集中荷載的作用下 ，使樓板局部產生變形和裂縫 。
因素5 ：早拆底模與支架造成的構件裂縫
裂縫產生原因 ：
1）提前拆除承重梁 、板底模 ，造成構件承載力不足而變形和裂縫 ；
2）提前拆除懸挑梁 、懸挑板底模 ，造成砼構件傾覆 、斷裂和裂縫 ；
3）若懸挑構件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時 ，拆除底模與支架時 ，會造成懸挑構件傾覆事故 ；
因素6 ：懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產生的裂縫和斷裂
裂縫產生原因 ：
1）懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距（上部受拉 ，下部受壓） ，與簡支梁結構的受力情況剛好相反 。懸挑結構的受力鋼筋應在上部 ，如果錯將受力主筋倒放 ，必將造成事故 ；
2）操作不規範 ，如懸挑梁和板的混凝土澆築時 ，不搭設操作平台板 ，而是踩踏在鋼筋麵上 ，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉 ，從而造成裂縫或斷裂 ；
因素7 ：現澆樓板的負彎距配筋不規範產生的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放 、踩踏 、下沉等 ，導致板沿負彎距區應力較大處產生裂縫 ；
2）懸挑板的轉角附加筋漏放或少放 ，造成板角處的斜裂縫 ；
3）施工前交底不清 ，對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視 ，沒有采取有效的技術措施以確保鋼筋的架空位置 。
因素8 ：混凝土的塑性幹縮裂縫
裂縫產生原因 ：
1）使用收縮率較大的水泥 ；或水泥用量多 ，用水量大 ，現場私自加水或因外加劑影響 ，如氯化鈣等常會加大混凝土的幹縮值 ；
2）體 、表比值小的構件 ，混凝土中的水分容易蒸發 ，構件容易幹縮 ；
3）對新澆築混凝土的遮蓋 、擋風和濕養護不及時 。當風速從無風到六級大風 ，混凝土中的水分蒸發量增大3倍 ，空氣中的濕度由90%下降到50% ，水分蒸發速度增加5倍 ；環境氣溫由10℃升高到20℃ ，水分蒸發量增大1倍 ；
因素9 ：大體積混凝土的溫差裂縫
裂縫產生原因 ：
1）混凝土流動性大 、坍落度大 ，用水量大 、水泥用量多 、砂率大 ，因而水泥的水化熱大 。澆築速度快 ，使大體積混凝土內外溫差大 ，表麵散熱快 ，收縮大 ，因而產生裂縫 ；
2）大體積混凝土中水泥使用不當 ，當水泥中的矽酸三鈣（Ca3Si）的含量高達5.5%時 ，則每千克水泥的發熱量是377kJ ，比同標號礦渣水泥的發熱量大42 kJ ，則構件中的溫度差比要求大11%左右 ，更容易產生溫差裂縫 ；
3）為了滿足混凝土設計強度的要求 ，常常在配合比中加大水泥用量 ，提高水泥標號 ，兩者都會引起高水化熱 。在施工環境溫度下降時 ，又沒有采取有效的技術措施 ，因而產生裂縫 。
那麽這些結構裂縫都是怎麽產生的呢 ？今天武漢京翼房屋檢測鑒定就給大家講解下 。其實 ，大部分都是以下9種因素導致的 ：
因素1 ：水泥不合格或品種使用不當引起的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）使用安定性不合格的水泥 ，在水泥水化後凝結硬化過程中 ，在有害物質作用下 ，產生了劇烈的不均勻的體積變化 ，在構件內部會產生破壞應力，導致混凝土強度下降 、開裂 ；
2）不同品種 、不同標號的水泥 ，其性能完全不同 ，水化後初凝和終凝的時間不同 ，收縮率也不同 ，造成開裂；
3）施工人員不完全了解水泥的性質或不清楚工程的性質 ，濫用水泥 ，又沒有采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產生裂縫 。
因素2 ：砂 、石集料中含泥量超標 ，細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫
裂縫產生原因 ：
1）采用劣質產品 ，摻入後沒有起到應有的作用，直接影響構件的質量 ，造成混凝土的強度下降 ，出現裂縫 ；
2）骨料的含泥量控製不嚴 ，骨料表麵附著的黏土 、灰塵和有機雜質 ，影響了水泥的黏結 ，使泥漿浮在構件表層 ，當混凝土構件硬化後便產生網狀幹縮裂縫 ；
3）配比不準確 ，造成外加劑的摻量過大 ，使混凝土拌和物不能硬化 ，造成混凝土構件破壞 。
因素3 ：模板支架不規範產生的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）模板支設前 ，沒有根據工程結構形式和上部荷載的大小 ，計算確定支架的用材規格和間距大小 ，盲目估計確定 ，造成施工時承載力 、剛度不足的變形 ，致使新澆混凝土裂縫 ，嚴重的還會發生坍塌事故；
2）施工管理不當 。支立底層模板之前沒有先夯實基土和鋪設墊層 ，則基土達不到持力層的標準 ；或土質幹硬 ，在混凝土澆築過程中 ，基土被澆水 、滲水淋濕後軟化 ，在上部荷載的壓力下支架沉降變形 ，造成砼構件產生裂縫 。
因素4 ：模板支架立在樓板上造成的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）多層房屋施工時 ，上層模板的立柱支在下層新澆築的鋼筋混凝土樓板上 ，造成樓板變形和裂縫 。裂縫的寬度在樓板的底寬 、上窄 ；裂縫是跨中多 、四邊少 ；
2）若下層新澆築鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除 ，在上層模板 、支架和澆築混凝土的施工荷載大於樓板的彎曲抗壓強度時 ，會產生變形和裂縫 ；
3）有的工程施工速度較快 ，下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值 ，因上下層模板的支撐立柱沒有對準 ，在上部集中荷載的作用下 ，使樓板局部產生變形和裂縫 。
因素5 ：早拆底模與支架造成的構件裂縫
裂縫產生原因 ：
1）提前拆除承重梁 、板底模 ，造成構件承載力不足而變形和裂縫 ；
2）提前拆除懸挑梁 、懸挑板底模 ，造成砼構件傾覆 、斷裂和裂縫 ；
3）若懸挑構件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時 ，拆除底模與支架時 ，會造成懸挑構件傾覆事故 ；
因素6 ：懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產生的裂縫和斷裂
裂縫產生原因 ：
1）懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距（上部受拉 ，下部受壓） ，與簡支梁結構的受力情況剛好相反 。懸挑結構的受力鋼筋應在上部 ，如果錯將受力主筋倒放 ，必將造成事故 ；
2）操作不規範 ，如懸挑梁和板的混凝土澆築時 ，不搭設操作平台板 ，而是踩踏在鋼筋麵上 ，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉 ，從而造成裂縫或斷裂 ；
因素7 ：現澆樓板的負彎距配筋不規範產生的裂縫
裂縫產生原因 ：
1）現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放 、踩踏 、下沉等 ，導致板沿負彎距區應力較大處產生裂縫 ；
2）懸挑板的轉角附加筋漏放或少放 ，造成板角處的斜裂縫 ；
3）施工前交底不清 ，對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視 ，沒有采取有效的技術措施以確保鋼筋的架空位置 。
因素8 ：混凝土的塑性幹縮裂縫
裂縫產生原因 ：
1）使用收縮率較大的水泥 ；或水泥用量多 ，用水量大 ，現場私自加水或因外加劑影響 ，如氯化鈣等常會加大混凝土的幹縮值 ；
2）體 、表比值小的構件 ，混凝土中的水分容易蒸發 ，構件容易幹縮 ；
3）對新澆築混凝土的遮蓋 、擋風和濕養護不及時 。當風速從無風到六級大風 ，混凝土中的水分蒸發量增大3倍 ，空氣中的濕度由90%下降到50% ，水分蒸發速度增加5倍 ；環境氣溫由10℃升高到20℃ ，水分蒸發量增大1倍 ；
因素9 ：大體積混凝土的溫差裂縫
裂縫產生原因 ：
1）混凝土流動性大 、坍落度大 ，用水量大 、水泥用量多 、砂率大 ，因而水泥的水化熱大 。澆築速度快 ，使大體積混凝土內外溫差大 ，表麵散熱快 ，收縮大 ，因而產生裂縫 ；
2）大體積混凝土中水泥使用不當 ，當水泥中的矽酸三鈣（Ca3Si）的含量高達5.5%時 ，則每千克水泥的發熱量是377kJ ，比同標號礦渣水泥的發熱量大42 kJ ，則構件中的溫度差比要求大11%左右 ，更容易產生溫差裂縫 ；
3）為了滿足混凝土設計強度的要求 ，常常在配合比中加大水泥用量 ，提高水泥標號 ，兩者都會引起高水化熱 。在施工環境溫度下降時 ，又沒有采取有效的技術措施 ，因而產生裂縫 。
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